Дипломные, курсовые работы

Введение

В подъеме экономики нашей страны, повышении благосостояния граждан огромна роль сельского хозяйства. Решая стратегическую задачу – добиться надежного обеспечения страны продовольствием и промышленным сырьем, правительство Республики Казахстан осуществила крупные шаги по значительному укреплению материально-технической базы сельскохозяйственного производства, прежде всего путем ускорения темпов автоматизации и электрификации технологических процессов, комплексного развития этой отрасли.
Электрификация – главный ключ к интенсификации сельского хозяйства. Электрификация сельскохозяйственного производства Республики Казахстан является основой строительства экономики и развития производительных сил страны. Одной из важнейших задач развития сельскохозяйственного производства является ее всемерная интенсификация и повышения эффективности производства на базе ускорения научно-технического прогресса
Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности общественного труда, улучшить качество продукции и облегчить условия труда работников сельского хозяйства. На базе использования электроэнергии ведется техническое перевооружение производства, внедрение новых технологических процессов и осуществление коренного преобразования в организации производства и управление им. Развитие и усложнение схем электроустановок, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребления электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной информационной технологии ставят проблему подготовки высококвалифицированных кадров для сельскохозяйственного производства.
Мясомолочная отрасль – одна из ведущих отраслей сельскохозяйственного производства. Молочному скотоводству отводится ведущая роль в животноводстве Республики Казахстан. Молоко пользуется постоянным повышенным спросом населения, имеет быстрый оборот капитала, являясь источником стабильного получения оборотных средств.
Потребности в молоке и молочных продуктах из года в год растут, для удовлетворения потребительского спроса необходимо увеличить количество предприятий по производству молока и его обработки либо совершенствование существующих предприятий. В случае же, если потребительский спрос на рынке предложения продукции не будет удовлетворен, то цены на молочную продукцию неминуемо поднимутся для снижения спроса на данную продукцию. Доение коров и первичная обработка молока, наиболее трудоемкие процессы на молочных фермах, требующие высокой квалификации рабочего персонала. Промышленность выпускает широкий ассортимент машин и оборудования для механизации электрификации процессов доения коров и обработки молока, выбор техники, а следовательно, и ее эффективное использования зависят от типа и размеров фермы, способов содержания животных, типов животноводческих построек и их размещения на ферме, технология обработки молока и способов реализации продукции. Правильно выбранный комплект машин для молочных ферм и рациональная его эксплуатация позволяют снизить затраты труда на производство 1т молока при беспривязном содержании до 20-25ч, а при привязном до 30-40ч.
Создавая новые производственные комплексы по производству и обработке молока, мы сможем удовлетворить нарастающий спрос на данный вид продукции. Однако процесс производства и обработки молока складывается из операций, в которых используется разнообразное технологическое оборудование. В настоящее время доение коров осуществляется с помощью различных установок. Для привода в действие доильных установок доильных установок необходимы вакуум насосы. Чтобы увеличить срок хранения молока, его охлаждают. Для охлаждения молока используют специальные молочные охладители открытого и закрытого типов. Для хранения молока применяют теплоизолированные емкости- танки. Танки оборудованы мешалками, предотвращающими отстой сливок при хранении молока. В сельском хозяйстве широко применяют танки – с дополнительным охлаждением молока, агрегатируемые с компрессорными холодильными установками. Для уничтожения микроорганизмов, находящихся в молоке, используют пастеризаторы молока. Молоко нагревают до температур, не оказывающих влияние на его вкусовые и питательные свойства, и некоторое время выдерживают продукт при этих температурах. Для очистки и разделения молока на фракции применяются сепараторы. Принцип действия жидкостного сепаратора основан на разделяемости в поле действия центробежных сил механических смесей, состоящих из компонентов с различной плотностью.
Как видно из вышеуказанного перечня используемого оборудования с целью снижения затрат на производство готовой продукции, процессы доения и обработки молока на современном этапе производства автоматизируются. Поэтому электрификация мясомолочного производства имеет большое значение для данной отрасли сельского хозяйства [5].
С учетом того, что эта отрасль сельскохозяйственного производства предназначена в большей степени для удовлетворения потребностей жителей городов, большинство производственных комплексов располагается в черте городов. Электрификация этой отрасли производства в сравнении с другими отраслями сельскохозяйственного производства осуществляется с гораздо меньшими затратами.


Заключение

Дипломная работа включает в себя принятие проектных решений по выбору пускозащитной аппаратуры, выбору проводникового материала осветительной и силовой электрической сети, выбору электропривода к принятым технологическим машинам, определению потребной расчетной мощности источника питания и разработки схемы автоматизации для котельной установки.
Так электродвигатели к рабочим машинам и механизмам были выбраны исходя из следующих параметров: напряжению, роду тока, частоте вращения, условиям окружающей среды, характеру и значению нагрузки.
Для всех рабочих машин были приняты к установке асинхронные электродвигатели единой серии на требуемую мощность и частоту вращения. Предпочтение было дано асинхронным электродвигателям с короткозамкнутым ротором серии 4А (сельскохозяйственного назначения) как наиболее дешевым, надежным и простым в эксплуатации по сравнению с двигателями с фазным ротором. Асинхронные электродвигатель серии 4А основного исполнения предназначены для привода механизмов, не требующих особых электрических характеристик и специальных защит от влияния окружающей среды. Также были учтены и габаритные характеристики электродвигателей, и было решено применять часто используемые высокоскоростные электродвигатели 4А на 1500мин-1 с соответствующей передачей для технологических машин требующие низкую скорость вращения. Коэффициент загрузки для электропривода был принят в пределах от 0,7 до 1.
Электродвигатель 4А может работать при температуре воздуха от -40 до +400С и относительной влажности до 98% при 250С. Асинхронный электродвигатель исполнения 4А имеет степень защиты IP44 и допускает запыленность воздуха до 10 мг/м3.
Для электродвигателей произведен расчет пускозащитной аппаратуры. Исходя из расчета, были приняты к установке предохранители серии НПН 2-60. Основываясь на расчет пускозащитной аппаратуры, а также количества групп для силовой нагрузки были приняты к установке два распределительных щита серии ШР 11-73504-22У3 на 8 групп каждый. В щитах на каждую группу устанавливаются предохранители серии НПН 2-60. Помимо этого был произведен расчет по выбору проводникового материала силовой сети, для каждой группы учитывая нагрузку объекта, выбранной защиты также была произведена проверка сечения проводникового материала по потере напряжения.
Произведен расчет освещения который состоит из светотехнического и электротехнического разделов. В светотехническом разделе был произведен расчет освещения помещений цеха при помощи точечного метода, метода коэффициента использования светового потока и удельной мощности. В соответствии с расчетом были приняты соответствующие для каждого помещения светильники и лампы. Все полученные данные светотехнического расчета были занесены в светотехническую ведомость. Общая мощность осветительной нагрузки равна 5кВт, что соответствует нормативным требованиям для данного объекта. В электротехническом разделе вся осветительная нагрузка была поделена на 4 группы, выбран осветительный щит ЯОУ8501 с выключателем ПВЗ на вводе и с 6 автоматическими выключателями АЕ1031 на отходящие групповые сети. Так как щит предназначен на обслуживание 6 групп, то 2-е из них устанавливаем на резерв. Было принято место установки осветительного щита в специализированном помещении «Электрощитовая». Произведен выбор проводникового материала для каждой группы. Для всех групп принимаем кабель с резиновой и поливинилхлоридовой изоляцией АВРГ. Для основной магистральной линии принимаем кабель АВРГ-1(3